在全球低碳轉(zhuǎn)型的時(shí)代潮流中,交通領(lǐng)域已經(jīng)成為碳排放重要領(lǐng)域,約占全球碳排放總量的四分之一。其中,道路交通占交通領(lǐng)域排放總量的四分之三,承擔(dān)著巨大減排壓力。作為全球汽車保有量第一的中國,普及電動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)碳中和的重要舉措之一,也是各大汽車廠商爭相競速的新賽道。
電裝以2035年實(shí)現(xiàn)碳中和為目標(biāo),以豐富的電控、電機(jī)、電源、熱管理產(chǎn)品全方位滿足HEV、PHEV、BEV、FCV的需求,致力于電動(dòng)化的全面普及。電裝于2018年創(chuàng)建了電動(dòng)化技術(shù)品牌“ELEXCORE/睿核”,目標(biāo)就是通過高功率、高效率、小型化的電機(jī)和逆變器;高精度、小型化的電池電壓監(jiān)測單元,助力未來所有出行方式的電動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的汽車社會(huì)。
ELEXCORE/睿核
此外,針對(duì)電動(dòng)車的普及所面臨的續(xù)航里程、充電時(shí)間、電池壽命等諸多挑戰(zhàn),電裝也提供了解決方案。
延長續(xù)航里程
通常的電動(dòng)汽車空調(diào)用冷凍循環(huán)來產(chǎn)生冷風(fēng),用電加熱器來產(chǎn)生暖風(fēng)。電裝的熱泵空調(diào)系統(tǒng)利用大氣中的熱能作為暖氣的能量來源,比傳統(tǒng)的電加熱器更為高效。除此之外,電裝還將車輛行駛過程中電機(jī)、逆變器、電池等所產(chǎn)生的廢熱通過余熱回收系統(tǒng)給乘客艙采暖。也就是說,可以不浪費(fèi)任何能源,充分利用電和熱,將暖氣耗電控制在最小限度,從而延長續(xù)航里程。
熱泵
縮短充電時(shí)間
在夏季氣溫較高的環(huán)境中為了快速充電,必須控制電池充電量以避免電池溫度變得過高。如何對(duì)充電過程中變熱的電池進(jìn)行高效冷卻,是縮短充電時(shí)間的關(guān)鍵。電裝通過冷卻水對(duì)電池的溫度進(jìn)行控制。熱泵空調(diào)冷凍系統(tǒng)的制冷劑通過冷卻器將冷卻水進(jìn)行冷卻,冷卻水進(jìn)一步循環(huán)對(duì)電池進(jìn)行冷卻,實(shí)現(xiàn)高效的熱交換。該技術(shù)可以大幅縮短快速充電時(shí)間。
冷卻器
延長電池壽命
電池長期使用,各電池單體之間會(huì)出現(xiàn)溫度差,進(jìn)而導(dǎo)致單體電池的性能出現(xiàn)偏差,這將會(huì)造成電池老化。因此,盡可能地控制單體電池溫度與性能的偏差,是延長電池壽命的關(guān)鍵。電裝充分利用在傳感和控制技術(shù)方面積累的經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的電池控制技術(shù),將各單體之間的偏差控制在最小限度,讓電池長期發(fā)揮出最大性能。
電池管理單元
在以上技術(shù)研發(fā)中,電裝中國技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極與各個(gè)國內(nèi)OEM交流,能量管理的理念以及產(chǎn)品解決方案受到了客戶的認(rèn)可,同時(shí)也對(duì)中國用戶的需求有了較為全面的把握,F(xiàn)地技術(shù)團(tuán)隊(duì)將全球研發(fā)的基礎(chǔ)與中國用戶的需求相融合,促成上述解決方案的實(shí)際應(yīng)用,為新能源車輛的普及做出貢獻(xiàn)。
電裝的愿景是打造一個(gè)更安全、更環(huán)保的未來。為此,電裝將會(huì)進(jìn)一步加大對(duì)電動(dòng)化領(lǐng)域產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),助力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的汽車社會(huì)。
電裝公司介紹
電裝是世界先進(jìn)的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國《財(cái)富》雜志發(fā)布的2021年世界500強(qiáng)企業(yè)中排名第244名。如今,電裝在全球30多個(gè)國家和地區(qū)擁有約200家關(guān)聯(lián)公司,集團(tuán)員工數(shù)約17萬人。作為電裝在中國的統(tǒng)括公司——電裝(中國)投資有限公司,成立于2003年,目前在國內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計(jì)37家關(guān)聯(lián)企業(yè),員工約17000人,建立了完善的銷售、售后服務(wù)和生產(chǎn)供應(yīng)體制。
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