去年是精密鋼管廠完成寶鋼股份下達(dá)的至2010年能耗剛性指標(biāo)的關(guān)鍵一年。隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大幅調(diào)整，高附加值產(chǎn)品比重提高，生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)一步增加，使該廠節(jié)能降耗工作面臨巨大挑戰(zhàn)。為全面完成寶鋼股份下達(dá)的指標(biāo)，該廠從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，將節(jié)能降耗年度目標(biāo)分解到各分廠。同時(shí)，加大管理力度，建立和完善了管理網(wǎng)絡(luò)，成立了電、氣、油、水等節(jié)能降耗專業(yè)小組；定期組織召開專題會(huì)議，對(duì)每月能耗情況進(jìn)行分析研究，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)制訂相應(yīng)對(duì)策。

     長期以來，精密鋼管廠大小加熱爐主要使用重油，對(duì)環(huán)境帶來較大影響。為此，該廠對(duì)爐子實(shí)施了改造，目前一座新環(huán)形爐和6臺(tái)熱處理爐已改為燃燒城市煤氣，減少了污染。為進(jìn)一步控制能耗，該廠加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度，采用集中生產(chǎn)和計(jì)劃停產(chǎn)的方式，避免因生產(chǎn)計(jì)劃不合理等原因帶來的能源浪費(fèi)。同時(shí)，定期對(duì)各熱處理爐進(jìn)行測試、分析，實(shí)施不同品種加熱模式，有效控制了能源消耗。該廠還對(duì)全廠電氣控制裝置和形式進(jìn)行改造。通過采取一系列切實(shí)有效的舉措，該廠去年實(shí)際節(jié)電365萬元。