自干熄焦裝置去年10月10日投產(chǎn)后,酒鋼焦化廠焦炭質(zhì)量提高顯著。去年12月份,M40達(dá)到82.8%,在剛剛過去的今年1月份達(dá)到84.5%;M10從7.6下降到7.2。這兩項指標(biāo)在國內(nèi)同行業(yè)中達(dá)到先進(jìn)水平。
所謂干法熄焦,就是以循環(huán)惰性氣體為載體,由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷循環(huán)氣體通入到紅焦冷卻室,將高溫焦炭冷卻至250℃以下。吸收焦炭熱量后的循環(huán)氣體被導(dǎo)入干熄焦鍋爐以回收熱量,產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體經(jīng)冷卻、除塵后,再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回干熄焦?fàn)t,如此循環(huán)冷卻紅焦。與濕法熄焦相比,可基本消除酚、H2S、NH3、SO2的排放,減少焦塵排放,節(jié)省熄焦用水;可改善焦炭質(zhì)量,與濕法熄焦相比,采用干法熄焦可提高焦炭M403%—4%,M10降低0.3%—0.8%,反應(yīng)后強(qiáng)度提高3%—5%,焦炭反應(yīng)性降低1%—5%。另外,在保持焦炭質(zhì)量不變的條件下,采用干熄焦工藝可以減少強(qiáng)粘結(jié)性焦等配入量10%—20%,有利于降低焦炭生產(chǎn)成本。
影響焦炭質(zhì)量的因素還有焦煤質(zhì)量。焦化廠加強(qiáng)了對焦煤的管理。堆料、取料進(jìn)行全面監(jiān)督;不同的煤裝不同的 倉,根據(jù)檢驗結(jié)果,進(jìn)行調(diào)配,穩(wěn)定質(zhì)量;進(jìn)來的煤先進(jìn)行單孔實驗,根據(jù)實驗結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。
另外在技術(shù)方面也采取了一些措施。
焦化廠的干熄焦裝置2008年10月10日投產(chǎn),是為3#、4#焦?fàn)t配套建設(shè)的,處理能力為140噸/小時,蒸汽產(chǎn)生量70噸/小時左右。該裝置的部分關(guān)鍵設(shè)備是進(jìn)口的,工藝先進(jìn)、自動化程度高、環(huán)保設(shè)施齊全。
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