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| 【冶金】包鋼選礦廠“69%技術(shù)改造工程”成功投產(chǎn) |
| （時(shí)間:2009/6/24 9:36:00） |
近日了解到，選礦廠選礦車(chē)間，在新建再磨“69%工程”新廠房外，綠色植物郁郁蔥蔥，一片生機(jī)；廠房?jī)?nèi)，雖然冷峻的大型設(shè)備鱗次排列，但人性化的操作環(huán)境讓你處處感受到現(xiàn)代化生產(chǎn)模式給人們帶來(lái)的舒適感。
對(duì)于提高再磨精礦新系統(tǒng)品位至69%技術(shù)改造工程的成功投產(chǎn)，選礦廠廠長(zhǎng)翟文華的喜悅之情溢于言表：“如果從規(guī)模上講，包鋼選礦廠在全國(guó)黑色冶金礦山規(guī)模以上的44家選礦廠中排名第一。但從指標(biāo)上講，卻尚有一定差距。而采用電磁螺旋柱——細(xì)篩再磨——弱磁選處理再磨精礦，能夠使精礦品位達(dá)到69%(簡(jiǎn)稱為’69%工程’)。這一工程的投運(yùn)，標(biāo)志著包鋼磁礦選礦工藝及指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)一流水平。”
一個(gè)投資7000余萬(wàn)元的新項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，何以會(huì)讓廠長(zhǎng)翟文華如此興奮？隨著深入了解，答案漸趨明朗。
了解到，2007年年初，選礦廠出臺(tái)了《建設(shè)國(guó)內(nèi)一流選礦廠實(shí)施方案》，響亮地提出：利用三年時(shí)間，努力實(shí)現(xiàn)“六個(gè)一流”，即裝備一流、工藝技術(shù)一流、職工素質(zhì)一流、管理一流、指標(biāo)一流、環(huán)境一流，也就是要把選礦廠建設(shè)成國(guó)內(nèi)一流企業(yè)。這是為適應(yīng)包鋼實(shí)現(xiàn)“雙百億美元”戰(zhàn)略目標(biāo)而做出的必然選擇。作為包鋼的原料基地，如果不能使以鐵精礦為代表的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有一個(gè)新的提升，選礦廠就會(huì)拖包鋼發(fā)展的后腿。
其實(shí)，提升鐵精礦品位，為高爐提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，一直是選礦廠孜孜以求的目標(biāo)。因?yàn)殍F精礦是高爐的“主食”，如果“吃”的東西不好，就會(huì)消化不良。而一旦鬧起“消化病”來(lái)，高爐鐵水的產(chǎn)量和質(zhì)量肯定會(huì)受到不同程度的影響。更何況，因?yàn)榘自贫醪╄F礦石具有難選、難冶煉的獨(dú)特性，加之自產(chǎn)鐵精礦量不能滿足煉鐵生產(chǎn)的需求，包鋼必須配加數(shù)量可觀的外購(gòu)鐵精礦，所以，對(duì)于吃“百家飯”的高爐而言，迫切需要質(zhì)量穩(wěn)定的鐵精礦原料。
翟文華說(shuō)，多年來(lái)，為了讓高爐“吃好”，選礦廠在包鋼的支持下，在落實(shí)“精料”方針上下了大功夫。特別是從2000年開(kāi)始，針對(duì)白云鄂博鐵礦“提質(zhì)降雜”的科技攻關(guān)從未停止過(guò)。2002年年初，選礦廠三系列“再磨再選”新工藝順利投產(chǎn)，經(jīng)過(guò)“精磨精選”后的鐵精礦與白云鄂博自產(chǎn)精礦混合均勻后被直接輸送到煉鐵廠燒結(jié)區(qū)域，讓燒結(jié)工藝吃上了“精料”。然而，隨著包鋼產(chǎn)能的不斷提升，鐵精礦外購(gòu)量也直線攀升，三系列的產(chǎn)能已不能適應(yīng)煉鐵廠所需。為此，包鋼決定建設(shè)一條鐵精礦再磨再選生產(chǎn)線，專門(mén)用于外購(gòu)鐵精礦的“精加工”——這就是于2005年9月28日建成投產(chǎn)的選礦廠“新再磨”。與三系列“再磨再選”老系統(tǒng)相比，再磨新系統(tǒng)工藝及設(shè)備更為先進(jìn)，且二者所對(duì)應(yīng)的用戶也有所不同——三系列“再磨再選”老系統(tǒng)主要供給煉鐵廠燒結(jié)礦生產(chǎn)用料，而再磨新系統(tǒng)則直接供球團(tuán)工藝生產(chǎn)，其225萬(wàn)噸的年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力基本與包鋼現(xiàn)有帶式球團(tuán)、豎爐球團(tuán)生產(chǎn)及未來(lái)發(fā)展相匹配，從而實(shí)現(xiàn)了包鋼煉鐵所需“熟料”——燒結(jié)礦及球團(tuán)礦的生產(chǎn)與選礦廠兩條“再磨再選”生產(chǎn)線及自產(chǎn)精礦生產(chǎn)線一一對(duì)應(yīng)的合理供給格局。
然而，隨著包鋼對(duì)標(biāo)升級(jí)活動(dòng)的進(jìn)一步深入，當(dāng)時(shí)67%的品位與全國(guó)一流選廠69%的品位相比，仍然有差距。為此，包鋼專門(mén)召開(kāi)會(huì)議，決定再上一條再磨生產(chǎn)線。至此，“69%”工程浮出水面。經(jīng)過(guò)6個(gè)多月的緊張建設(shè)，2009年3月份部分設(shè)備投入運(yùn)行；4月14日全線貫通；5月6日，再磨鐵精礦品位躍升至69.1%。
選礦廠對(duì)從鞍山騰輝公司引進(jìn)的“電磁螺旋柱”選礦新設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)的消化、吸收和再創(chuàng)新，不僅化解了外購(gòu)鐵精礦品位高低不等、粒度大小不均、雜質(zhì)含量各異等諸多矛盾，最值得推崇的還在于，該工藝可以將外購(gòu)鐵精礦的品位提高1.8個(gè)百分點(diǎn)、把二氧化硅的含量降低了0.49個(gè)百分點(diǎn)。這一升一降對(duì)高爐生產(chǎn)大有裨益。
提及“69%工程”的意義，選礦廠廠長(zhǎng)翟文華說(shuō)，作為包鋼提質(zhì)降雜的“精料”工程，其最終的效益體現(xiàn)在高爐提系數(shù)、煉鐵降焦比上。而對(duì)選礦廠來(lái)說(shuō)，因?yàn)樾鹿に囋黾恿肆鞒�、增加了設(shè)備、增加了能耗，如果算經(jīng)濟(jì)賬，選礦廠不是贏家，但是算總體效益，“69%工程”帶給包鋼的是可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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