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浙能節(jié)能公司:履行企業(yè)責(zé)任 踐行節(jié)能減排
(時(shí)間:2016-6-14 8:43:46)
  履行企業(yè)責(zé)任 踐行節(jié)能減排
  企業(yè)是社會(huì)不可或缺的成員,它有責(zé)任參與社會(huì)的協(xié)調(diào)發(fā)展,只要社會(huì)需要,那么企業(yè)就應(yīng)該主動(dòng)去實(shí)踐。當(dāng)節(jié)能減排成為全球熱題,企業(yè)如何保證健康經(jīng)營(yíng)的同時(shí)達(dá)到節(jié)能減排,就成了現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要課題。本版遴選的4家企業(yè),他們有的從自身技術(shù)改造入手、推動(dòng)節(jié)能減排;有的長(zhǎng)抓管理,深化節(jié)能意識(shí);有的助力其他企業(yè)節(jié)能減排,提供智慧服務(wù)和方案。他們的探索,有如滴水折射太陽(yáng)的光輝,為我省節(jié)能減排的壯麗畫(huà)卷增添了光彩。
  浙能節(jié)能:走一條敢為人先的節(jié)能之路
  隨著生態(tài)文明建設(shè)的戰(zhàn)略地位越來(lái)越高,我國(guó)能源安全發(fā)展對(duì)燃煤發(fā)電發(fā)展的要求也越來(lái)越嚴(yán)格,一時(shí)間嚴(yán)控煤電項(xiàng)目與能源的保供轉(zhuǎn)型矛盾凸顯。作為一家以燃煤機(jī)組為主的浙江能源企業(yè),浙能集團(tuán)敢為人先,早在2011年就確立了以煤電清潔化戰(zhàn)略為核心的發(fā)展新格局,浙能節(jié)能公司應(yīng)運(yùn)而生,浙能集團(tuán)汽輪機(jī)組節(jié)能升級(jí)改造之旅也正式拉開(kāi)了大幕。
  技術(shù)創(chuàng)新是節(jié)能減排的基石。作為600兆瓦機(jī)組汽輪機(jī)通流改造道路上的先行者,浙能節(jié)能公司堅(jiān)持創(chuàng)新意識(shí),突破了傳統(tǒng)的發(fā)電企業(yè)技術(shù)改造由設(shè)備制造企業(yè)主導(dǎo)的管理模式,形成了由發(fā)電企業(yè)主導(dǎo)、自主創(chuàng)新技術(shù)與設(shè)備制造企業(yè)先進(jìn)技術(shù)相融合的新型技術(shù)改造模式。
  公司首先大刀闊斧地對(duì)300兆瓦機(jī)組進(jìn)行節(jié)能改造。改造過(guò)程中,“基于汽輪機(jī)節(jié)能評(píng)價(jià)方法的300兆瓦汽輪機(jī)組升級(jí)改造的研究與實(shí)踐”先后獲得2013年浙江省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)、2013年全國(guó)電力職工技術(shù)成果三等獎(jiǎng)和2013年浙江省電力科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。
  其后,浙能節(jié)能公司開(kāi)啟了國(guó)內(nèi)首臺(tái)600兆瓦超臨界機(jī)組的通流改造。2014年7月初,國(guó)內(nèi)首臺(tái)600兆瓦超臨界機(jī)組蘭溪3號(hào)機(jī)組通過(guò)了嚴(yán)格的熱耗考核試驗(yàn),指標(biāo)均達(dá)到合同要求值,被國(guó)家發(fā)改委、能源局列為超臨界機(jī)組通流改造示范性項(xiàng)目。
  蘭溪項(xiàng)目成功問(wèn)世后,浙能節(jié)能公司600兆瓦機(jī)組通流改造項(xiàng)目如雨后春筍,大有破竹之勢(shì)。截至“十二五”末,公司已完成600兆瓦級(jí)機(jī)組汽輪機(jī)通流改造13臺(tái)、300兆瓦級(jí)機(jī)組汽輪機(jī)通流改造17臺(tái),包括國(guó)內(nèi)首臺(tái)亞臨界600兆瓦機(jī)組和超臨界600兆瓦機(jī)組通流改造,年可節(jié)約標(biāo)煤40萬(wàn)噸,并獲增機(jī)組容量980兆瓦,相當(dāng)于零成本新建了一臺(tái)免維護(hù)的百萬(wàn)機(jī)組。通過(guò)開(kāi)展通流改造等項(xiàng)目,機(jī)組平均供電煤耗下降至299.89克/千瓦時(shí),提前完成了國(guó)家三部委于2015年12月聯(lián)合下發(fā)的《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》“十三五”規(guī)劃要求。
  在開(kāi)展通流改造項(xiàng)目過(guò)程中,針對(duì)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行的趨勢(shì),浙能節(jié)能公司聯(lián)合設(shè)備制造商開(kāi)始了創(chuàng)新設(shè)計(jì)。樂(lè)清、蘭溪等地的機(jī)組實(shí)現(xiàn)了50%負(fù)荷率9~13克/千瓦時(shí)的較大節(jié)能量,創(chuàng)造性地提高了機(jī)組在低負(fù)荷狀態(tài)下的汽輪機(jī)通流效率。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹,“十三五”初期,浙能集團(tuán)將完成計(jì)劃內(nèi)全部機(jī)組的汽輪機(jī)通流改造,實(shí)現(xiàn)年節(jié)標(biāo)煤共48萬(wàn)噸,平均供電煤耗降至293.6克/千瓦時(shí)。
  在做精做強(qiáng)電廠節(jié)能的同時(shí),公司還開(kāi)展了天然氣壓力能綜合利用、岸基供電、分布式能源、資源綜合利用等領(lǐng)域的節(jié)能技術(shù)研究和項(xiàng)目開(kāi)發(fā)。
  今年3月15日,浙能節(jié)能公司組織精兵強(qiáng)將推動(dòng)的“天然氣管網(wǎng)壓力能回收綜合利用技術(shù)研究及示范工程”項(xiàng)目,正式開(kāi)工建設(shè)。該項(xiàng)目首創(chuàng)性開(kāi)發(fā)了“兩級(jí)膨脹發(fā)電”+“熱泵分級(jí)補(bǔ)熱”+“冷能制冰”的技術(shù)路線。在滿足城市供氣要求的壓力和溫度前提下,利用螺桿膨脹機(jī)以及天然氣壓差獲得機(jī)械能并輸出電能,利用熱泵機(jī)組實(shí)現(xiàn)天然氣補(bǔ)熱并獲得冷能,有較好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的市場(chǎng)前景。工程正式投運(yùn)后,預(yù)計(jì)年凈發(fā)電量約75萬(wàn)千瓦時(shí),同時(shí)年生產(chǎn)商品冰約1.7萬(wàn)噸。折算合計(jì)年可節(jié)約標(biāo)煤608噸,年減少溫室氣體二氧化碳排放約1700噸。 
  路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。按照浙能集團(tuán)堅(jiān)持煤電清潔化戰(zhàn)略的定位,浙能節(jié)能公司將不斷增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)、市場(chǎng)開(kāi)拓意識(shí)和高效服務(wù)意識(shí),立足浙能,立足節(jié)能,在為集團(tuán)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的節(jié)能綜合服務(wù),推動(dòng)集團(tuán)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步不懈努力的同時(shí),走出圍墻,開(kāi)拓市場(chǎng),加強(qiáng)和加快節(jié)能產(chǎn)業(yè)、領(lǐng)域的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)速度和力度,既為公司的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造新的增長(zhǎng)點(diǎn),也充分踐行“低碳讓生活更美好”的社會(huì)責(zé)任。
  杭松:節(jié)能管理是深入血液的日常
  在杭州松下家用電器有限公司, 有一條標(biāo)語(yǔ):“節(jié)能減排,從我做起,讓所有人參與!焙妓烧J(rèn)為,制造業(yè)企業(yè)節(jié)能減排最困難的就是樹(shù)立長(zhǎng)遠(yuǎn)的“節(jié)能意識(shí)”。而對(duì)杭松而言,這種節(jié)能意識(shí),正是需要滲入血液的日常去培養(yǎng),更需要企業(yè)堅(jiān)持不懈、孜孜不倦的管理去鞏固。
  為了踐行企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,早在2007年起,杭松就對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳排放量制定了總量目標(biāo)控制。從2008年起,公司每年和開(kāi)發(fā)區(qū)簽訂重點(diǎn)用能單位節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書(shū),強(qiáng)化節(jié)能目標(biāo)責(zé)任的完成。
  2009年,為了強(qiáng)化節(jié)能和生態(tài)環(huán)境工作的責(zé)任,杭松成立了由委員會(huì)、事務(wù)局、推進(jìn)部門(mén)共同組成的“環(huán)保節(jié)能管理機(jī)構(gòu)”。
  這是一個(gè)PDCA式的閉環(huán)管理:由來(lái)自管理部門(mén)、設(shè)備部門(mén)、動(dòng)力部門(mén)等“用能大戶”組成的事務(wù)局進(jìn)行研究探討節(jié)能減排方案;公司高管及日方技術(shù)人員組成的委員會(huì)對(duì)事務(wù)局的活動(dòng)方案進(jìn)行指導(dǎo)及確認(rèn);最后由推進(jìn)部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施事務(wù)局對(duì)實(shí)施的情況及效果進(jìn)行確認(rèn)。
  為了貫徹落實(shí)公司環(huán)保節(jié)能工作的方針、政策和目標(biāo),杭松在明確環(huán)保節(jié)能管理機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,同步建立起了環(huán)!す(jié)能工作管理考核基準(zhǔn),從管理制度、能源使用、宣傳教育、節(jié)能指標(biāo)等幾方面對(duì)機(jī)構(gòu)內(nèi)的所有成員每季度進(jìn)行有效的監(jiān)督和考核。
  能源計(jì)量是節(jié)能減排管理的重中之重。事實(shí)上,能源計(jì)量涵蓋了工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的各個(gè)環(huán)節(jié)。離開(kāi)能源計(jì)量,就無(wú)法量化各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源消耗,節(jié)能減排就無(wú)法實(shí)施。
  2011年,杭松導(dǎo)入電表記錄自動(dòng)控制系統(tǒng),將原來(lái)由人工每日抄寫(xiě)的能源數(shù)據(jù)改為系統(tǒng)自動(dòng)抄錄,既減少了抄寫(xiě)數(shù)據(jù)的時(shí)間誤差,又將能耗的控制精度從一天一測(cè)算提高到任意時(shí)間的計(jì)量。通過(guò)計(jì)量控制,事務(wù)局可以隨時(shí)掌控公司的能源消耗,各生產(chǎn)部門(mén)可以實(shí)時(shí)地分析單位能耗,杜絕不必要浪費(fèi),提高能源使用效率。
  每一件小事,都有優(yōu)化的空間。例如合理設(shè)置辦公室空調(diào)溫度,提倡少開(kāi)空調(diào);辦公室、會(huì)議室等場(chǎng)所采用自然光,盡可能少開(kāi)燈或不開(kāi)燈;加強(qiáng)用水器具的維護(hù)管理,減少滴漏;禁止使用園區(qū)澆灌系統(tǒng)沖洗車輛、地面;工業(yè)照明,堅(jiān)持日光燈安裝拉手開(kāi)關(guān)。
  杭松強(qiáng)化一點(diǎn)一滴管理中“節(jié)能意識(shí)”的養(yǎng)成。如信息部門(mén),集中管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)時(shí)統(tǒng)一設(shè)定節(jié)能設(shè)置,定期更新電腦桌面,內(nèi)容為宣傳不同的節(jié)能小技巧。每月事務(wù)局對(duì)能源消耗召開(kāi)公司環(huán)保節(jié)能會(huì)議,在會(huì)議中向委員會(huì)匯報(bào)近期的能源管理,各部門(mén)相互介紹節(jié)能減排活動(dòng),說(shuō)明能源使用情況,分析能源消耗差異,提出改善對(duì)策,促進(jìn)各部門(mén)的能源管理。
  除了日常管理的“瑣事”,杭松在技術(shù)節(jié)能上也一點(diǎn)不馬虎。杭松的重點(diǎn)用能部門(mén)是“成型”,能耗約占公司整體能耗的55%。以成型1600T普通注塑機(jī)為例,正常生產(chǎn)情況下用電約2300千瓦時(shí)/天。新設(shè)備購(gòu)入時(shí)考慮到節(jié)能要求,購(gòu)買變頻機(jī)型。經(jīng)測(cè)試,同樣的生產(chǎn)條件下,變頻設(shè)備每日可削減用電1100千瓦時(shí),在保證同樣的生產(chǎn)需求下1年可以削減二氧化碳排放268.7噸。從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),變頻機(jī)型相比普通機(jī)型,2年節(jié)約的電費(fèi)可回收多投入的成本。
  同樣還是成型注塑機(jī),每臺(tái)都有單獨(dú)的加熱系統(tǒng)。傳統(tǒng)采用電阻圈加熱,這種傳熱方式至少有50%的熱能耗損失在空氣中。改造采用電磁感應(yīng)線圈加熱,加熱速度快效率高。經(jīng)過(guò)測(cè)算,每生產(chǎn)一件部品平均下降約0.2千瓦時(shí)用電量,在保證同樣的生產(chǎn)需求下1年可以削減二氧化碳排放39噸,只需11個(gè)月就可收回投資。
  經(jīng)過(guò)多年常抓節(jié)能減排,杭松逐漸形成了具有“杭松特色”的能效提升工作方法。如通過(guò)尋找重點(diǎn)消耗的能源因素,分析已經(jīng)習(xí)以為常的能源消耗,達(dá)到管控工廠的合理用能優(yōu)化。
  杭松負(fù)責(zé)人介紹:目前,杭松已借鑒能源管理體系成熟的管理模式,將過(guò)程分析方法、系統(tǒng)工程原理和策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)(PDCA)循環(huán)管理理念引入能源管理,覆蓋整個(gè)能源利用過(guò)程,有利于企業(yè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)節(jié)能與技術(shù)節(jié)能。相對(duì)于技術(shù)節(jié)能,管理節(jié)能投入資金少、見(jiàn)效快,正逐步成為有較大潛力且持續(xù)有效的節(jié)能手段。
  科維:日節(jié)煤約35個(gè)標(biāo)準(zhǔn)火車皮
  2004年至2015年底,浙江科維節(jié)能技術(shù)股份有限公司已為近300家企業(yè)1400余套循環(huán)水系統(tǒng)提供了節(jié)能技改服務(wù),實(shí)現(xiàn)年節(jié)電超愈18億千瓦時(shí)。按國(guó)家統(tǒng)計(jì)局現(xiàn)在折算標(biāo)準(zhǔn)0.404千克/千瓦時(shí)計(jì)算,折合標(biāo)準(zhǔn)煤約73萬(wàn)噸/年,相當(dāng)于每天節(jié)省35個(gè)標(biāo)準(zhǔn)火車皮的用煤量。
  以合同能源管理(EPC)作為運(yùn)作模式,以技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案“三位一體”作為技術(shù)體系建設(shè),科維通過(guò)戰(zhàn)略合作聯(lián)合開(kāi)發(fā)了系列化的高效水泵、壓縮熱吸附式干燥機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、ORC螺桿膨脹發(fā)電機(jī)、相變蓄熱器、太陽(yáng)能高效集熱板、集中供暖平衡熱量表、智慧能效管理系統(tǒng)等節(jié)能產(chǎn)品,并成功開(kāi)發(fā)了數(shù)十項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)成果。憑借過(guò)硬的技術(shù)儲(chǔ)備,其在工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)展整體節(jié)能,屢獲佳績(jī)。
  為鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能注入“綠技術(shù)”?凭S采用流體輸送自主研發(fā)的Go·well技術(shù),為我國(guó)重要的不銹鋼精品制造企業(yè)——上海寶鋼不銹鋼有限公司,提供煉鋼高爐、冷軋水系統(tǒng)、熱軋水系統(tǒng)等優(yōu)化調(diào)整服務(wù)。通過(guò)使用高效節(jié)能泵替換低效泵,同時(shí)根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)特性進(jìn)行匹配,從而提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。改造12套系統(tǒng)、37臺(tái)泵,經(jīng)驗(yàn)收,以上系統(tǒng)年節(jié)電量為1157.2萬(wàn)千瓦時(shí),節(jié)約標(biāo)煤4050.2噸。
  為杭鋼集團(tuán)半山鋼鐵基地提供節(jié)能技改?凭S將杭鋼的技改對(duì)象設(shè)為轉(zhuǎn)爐2#水處理設(shè)備水系統(tǒng),該系統(tǒng)主要用于年產(chǎn)34連鑄機(jī)設(shè)備冷卻換熱。系統(tǒng)配有220千瓦的循環(huán)水泵3臺(tái)。技改前年用電量為809.97萬(wàn)千瓦時(shí)。經(jīng)優(yōu)化調(diào)整后運(yùn)行模式不變,經(jīng)驗(yàn)收,每年可節(jié)省用電71.06萬(wàn)千瓦時(shí)。
  為用能大戶“瘦身”,科維在石化領(lǐng)域,同樣給出了令人驚喜的成績(jī)。在對(duì)浙江中天氟硅材料有限公司的節(jié)能改造中,科維將技改對(duì)象定為冷卻循環(huán)水系統(tǒng),該冷卻循環(huán)水主要用于精餾車間、氯甲烷車間、合成車間、公用車間(包括制氮、制冷)、水裂解車間和硅橡膠車間各換熱設(shè)備冷卻。系統(tǒng)配有額定220千瓦冷卻泵1臺(tái)、280千瓦冷卻泵4臺(tái)、500千瓦冷卻泵5臺(tái)、37千瓦氯甲烷泵3臺(tái)。技改前年用電量達(dá)1484.48萬(wàn)千瓦時(shí)。系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整后,驗(yàn)收年節(jié)電量達(dá)375.16萬(wàn)千瓦時(shí)。
  而另一家石化企業(yè)——嘉興石化有限公司,科維為其每年節(jié)省下的電量達(dá)到了2323.3萬(wàn)千瓦時(shí)。公司采用流體輸送Go·well技術(shù)對(duì)嘉興石化PTA高、低區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)檢測(cè)資料進(jìn)行系統(tǒng)分析、研究,結(jié)合該系統(tǒng)運(yùn)行的負(fù)荷情況及管路流體力學(xué)特性,提供能耗分析報(bào)告及節(jié)能技改方案。在不影響嘉興石化生產(chǎn)的前提下,對(duì)PTA高、低區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)使用需求進(jìn)行調(diào)整、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、安裝調(diào)試,9臺(tái)自主研發(fā)的高效節(jié)能泵及其配件同時(shí)更換相應(yīng)管道附件,使系統(tǒng)達(dá)到最佳工況運(yùn)行、最合理能耗。
  科維的董事長(zhǎng)兼總裁林永輝介紹,科維對(duì)客戶有三大黃金承諾:按照國(guó)際通行的合同能源管理模式提供服務(wù),服務(wù)費(fèi)用從客戶節(jié)省的電費(fèi)中按比例收取,沒(méi)有節(jié)電效果,不收錢;達(dá)不到約定節(jié)能效果,不要錢;技改的過(guò)程中,若造成系統(tǒng)原有設(shè)備損壞,全額賠償。這種業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)模式徹底解決了用戶在技術(shù)、資金、實(shí)施、效益上存在的困難和疑慮,最大程度保障了長(zhǎng)期獲得最大的節(jié)電效益回報(bào)。
  蔚庭新能源:節(jié)能環(huán)保的詩(shī)與遠(yuǎn)方
  浙江蔚庭新能源科技有限公司董事長(zhǎng)金峰說(shuō):“這是一個(gè)你越投入越熱愛(ài)的行業(yè)。它的‘樂(lè)趣’就在于相對(duì)于互聯(lián)網(wǎng),它是實(shí)體經(jīng)濟(jì),而相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),它又是一個(gè)朝氣蓬勃、利己利人的新興產(chǎn)業(yè)。它不僅是一份值得奮斗的事業(yè),更是一份造福一方的情懷!
  翻看金峰的朋友圈,你會(huì)驚訝,上面的內(nèi)容幾乎被各類“節(jié)能環(huán)保”資訊霸屏。蔚庭新能源,是金峰而立之年創(chuàng)辦的企業(yè)。他用“waiting”的音譯為企業(yè)命名,寄予了對(duì)企業(yè)發(fā)展和中國(guó)節(jié)能環(huán)保行業(yè)騰飛的無(wú)限期待和熱愛(ài)。
  作為杭州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新“5050”計(jì)劃A類的高科技企業(yè),蔚庭新能源主攻余熱回收、冷熱聯(lián)供、暖通熱泵等技術(shù)研究,為客戶提供用能診斷、方案設(shè)計(jì)、工程施工、運(yùn)營(yíng)管理等綜合服務(wù),幫助客戶開(kāi)展節(jié)能改造,致力提高能效水平、智慧化運(yùn)用能源。
  其自主研發(fā)的“智慧成果”——智能化多功能節(jié)能系統(tǒng)(IMES),硬件采用進(jìn)口品牌高溫專用壓縮機(jī),經(jīng)特殊工藝和特種冷媒作用,能夠有效整合工廠內(nèi)部冷熱負(fù)荷,使冷熱負(fù)荷先行內(nèi)部均衡,差額的部分再靈活地通過(guò)機(jī)組的控制與外界冷熱源(空氣源、水源、電源)進(jìn)行補(bǔ)償交換,從而達(dá)到極為高效的節(jié)能目的。
  根據(jù)設(shè)計(jì),這套智能節(jié)能系統(tǒng)可應(yīng)用于工業(yè)高溫?zé)崴⒒る婂、冷熱?lián)供、食品加工、印刷廠、煙廠、物品干燥烘干等熱能需求巨大的各種場(chǎng)所。企業(yè)原有的設(shè)備主體一旦與這套控制系統(tǒng)相結(jié)合,利用模塊化控制,可通過(guò)平板電腦、手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)物聯(lián),節(jié)能效果更加直觀。
  杭州先進(jìn)富春化工有限公司就是這套“智慧成果”的體驗(yàn)用戶之一。作為一家大型的纖維制造廠商,先進(jìn)富春化工主要生產(chǎn)的熱定型機(jī)在使用過(guò)程中不僅能耗高,且排放刺鼻氣體。這在當(dāng)?shù)卣竽茉唇Y(jié)構(gòu)升級(jí)、改為使用天然氣的背景下,將大大增加公司的運(yùn)營(yíng)成本。蔚庭的技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多次考察之后,為先進(jìn)富春化工量身開(kāi)發(fā)了一套定型機(jī)余熱回收設(shè)備,不但大幅度降低了設(shè)備能耗,還解決了廢氣凈化的問(wèn)題,改善了工廠的生產(chǎn)環(huán)境。
  金峰給先進(jìn)富春化工算了一筆賬。先進(jìn)富春化工年平均使用飽和蒸汽2萬(wàn)噸,2015年改用天然氣預(yù)估約70萬(wàn)立方米。在使用蔚庭新能源提供的余熱回收設(shè)備后,年可節(jié)約天然氣6.5萬(wàn)立方米,按照當(dāng)?shù)靥烊粴鈨r(jià)格4.8元/立方米 ,每年可為該企業(yè)節(jié)約31.2萬(wàn)元燃料費(fèi)用。以項(xiàng)目投入成本35萬(wàn)元計(jì)算,幾乎一年即可收回設(shè)備投資。
  憑借綠色、節(jié)能的生產(chǎn)改造理念,蔚庭新能源的智能化多功能節(jié)能系統(tǒng)得到了市場(chǎng)廣泛認(rèn)可。 2013年至2015年,公司營(yíng)業(yè)額連續(xù)3年實(shí)現(xiàn)翻倍增長(zhǎng)。美國(guó)馬尼托瓦廚具(中國(guó))公司、杭州朝陽(yáng)橡膠有限公司、金富春集團(tuán)、浙江飯店等單位都已經(jīng)嘗到改造甜頭。
  今年4月,蔚庭新能源與杭州市民中心簽下合約。在國(guó)際盛會(huì)來(lái)臨之際,這座杭州的標(biāo)志性建筑將由金峰和他的團(tuán)隊(duì)實(shí)施暖通系統(tǒng)的節(jié)能和維保。更值得期待的是,今年蔚庭新能源還將向餐廚垃圾的處理與回收產(chǎn)業(yè)挺進(jìn)。金峰與蔚庭在節(jié)能環(huán)保業(yè)追逐的“詩(shī)與遠(yuǎn)方”正在譜寫(xiě)無(wú)限可能。

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