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| 新疆油田基層實施自動化節(jié)能改造降本增效 |
| （時間:2020-9-1 8:41:23） |
“自從這3口井的儲罐應(yīng)用公司自主研發(fā)的加熱器遠程啟停系統(tǒng)后，班組工作效率大大提升，僅2個月就節(jié)省了電費7萬多元，不僅為我們解決了生產(chǎn)中的一大難題，還有效降低了原油生產(chǎn)成本�！�8月28日，新疆油田重油公司采油作業(yè)四區(qū)區(qū)長武治岐激動地說。
重油公司所管轄的金龍井區(qū)稀油凝點較高，為了便于原油裝卸、運輸，該公司對儲罐使用電加熱設(shè)備，將儲罐采出液恒溫在60攝氏度至75攝氏度，保障拉油及時順利，不影響油井正常生產(chǎn)。然而，金龍井區(qū)一共有81個儲罐，加熱儲罐產(chǎn)生大量電費極大程度地增加了稀油生產(chǎn)成本，成為了該公司降本增效的“路障”。
為了清除這一“路障”，該公司在今年4月組建了項目組，著手對儲罐電加熱系統(tǒng)進行自動化節(jié)能改造。
“經(jīng)我們摸查發(fā)現(xiàn)，為使儲罐恒溫，每個儲罐的電加熱設(shè)備全天啟停達12次至20次，平均每天加熱時間超過12小時，冬季加熱時間甚至更長，但一些低產(chǎn)井不需要每天都拉油，如果全天恒溫則會造成電量浪費，還會增加加熱棒全天運行造成過熱損壞的風險，由于金龍井區(qū)人少、井多、面廣，光靠操作工完成電加熱設(shè)備定期啟停很難實現(xiàn)�！痹摴拘畔⒐芾碚荆ㄗ詣踊锌卣荆└闭鹃L賈盛說。
為使儲罐加熱更加智能、節(jié)能，技術(shù)人員對加熱裝置遠程啟停系統(tǒng)進行研發(fā)，增加了遠程控制和定時啟停功能，根據(jù)每個儲罐液位上升規(guī)律，僅在拉運前幾個小時遠程定時開啟電加熱設(shè)備，同時還在儲罐上增加了液位監(jiān)測裝置，當液位降至加熱棒下，自動限制電加熱棒啟停功能防止電加熱棒空燒，在保障生產(chǎn)的前提下最大程度減少電量損耗，延長加熱棒使用壽命。
經(jīng)過技術(shù)改造，員工只需坐在辦公室，就能通過網(wǎng)站頁面遠程查看和操控幾百公里外儲罐加熱裝置的運行狀態(tài)。除此之外，技術(shù)人員還在儲罐旁安裝了視頻實時監(jiān)控，并利用微波技術(shù)改造金龍井區(qū)的網(wǎng)絡(luò)，確保井點自動化及視頻數(shù)據(jù)正常遠傳。
目前該公司已經(jīng)對3口油井的儲罐完成了加熱器遠程啟停系統(tǒng)的安裝應(yīng)用，節(jié)電效果顯著。按計劃今年該公司將繼續(xù)對18口油井進行實驗推廣，通過提高儲罐加熱自動化程度，不僅緩解了公司稀油主力區(qū)塊人少井多的壓力，更提高了油井的精細管理及儲罐安全環(huán)保管控能力，預(yù)計全年可節(jié)約電費35萬元。
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