覆蓋全國范圍的燃煤鍋爐拆改大行動進行得如火如荼，那么在燃煤鍋爐改造過程中是否有一些值得借鑒推廣的工程案例呢？ 
  近日，以解耦燃燒技術(shù)為核心建立的“河北省固安縣南趙各莊村解耦燃煤鍋爐集中供熱示范工程”通過專家驗收。專家組認為，該系統(tǒng)熱效率高、供熱質(zhì)量高、經(jīng)濟性和安全性好、污染物排放低，有效解決了農(nóng)村或城郊中小型集中清潔高效供熱問題。 
  解耦燃燒技術(shù)由中科院過程工程所發(fā)明，是目前國內(nèi)外唯一可以有效降低二氧化氮排放的高效中小型燃煤技術(shù)。與傳統(tǒng)燃煤爐相比，中小型解耦燃煤爐的二氧化氮排放降低30%-45%，并達到“無煙排放”標準。若使用優(yōu)質(zhì)煤并配套新型高效除塵脫硫設(shè)備，中小型解耦燃煤鍋爐的二氧化氮、二氧化硫和煙塵等污染物排放指標可達到燃氣排放標準。相對傳統(tǒng)爐，中小型解耦燃煤鍋爐節(jié)煤量可達20%-30%，并可直接燃用未經(jīng)成型加工的生物質(zhì)，降低司爐工的操作強度。此外，解耦爐在較小的通風阻力下實現(xiàn)了很高的換熱效率，爐體尺寸小，使用壽命長。 
  目前，在我國農(nóng)村和城郊地區(qū)，至少有2億人采用相對分散的低效高污染的燃煤供熱方式。而天然氣、太陽能和生物質(zhì)能等各種供熱技術(shù)很難在農(nóng)村或城郊大面積推廣：天然氣價格逐漸與國際接軌，其成本將是燃煤成本的3-5倍；采用太陽能集熱器供熱一般需要利用電能補充供熱，我國燃煤發(fā)電的供電效率低，因此采用太陽能集熱器供熱效益較低；生物質(zhì)能量密度低，收集、存儲以及運輸成本高，雖然利用生物質(zhì)發(fā)酵產(chǎn)沼氣技術(shù)較為成熟，但冬季產(chǎn)沼氣的能力遠遠滿足不了供熱需求。