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供應(yīng)SCE系列螺旋套管換熱器市場(chǎng)
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發(fā)布時(shí)間:2010年06月01日
有 效 期:2011年05月31日
公 司:
聯(lián)系人:
指數(shù)10 公司信息 聯(lián)系信息
銀牌會(huì)員
工商注冊(cè)信息:未通過(guò)工商認(rèn)證
證書(shū)及榮譽(yù):0項(xiàng)
會(huì)員評(píng)價(jià)總數(shù):0發(fā)表評(píng)價(jià)
企業(yè)類(lèi)型: 私營(yíng)有限責(zé)任公司
經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)型
員工人數(shù): 201 - 300 人
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產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)
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詳細(xì)說(shuō)明
奧太華(AOTWA)SCE系列螺旋套管換熱器專(zhuān)為中小型冷熱水機(jī)組設(shè)計(jì),適用制冷劑-水、制冷劑-乙二醇水溶液等到。該系列共有24個(gè)型號(hào),換熱量從0.1Kw到125Kw。以其獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn),在冷熱水機(jī)組、水源熱泵、水環(huán)路熱泵等產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

換熱管為內(nèi)螺紋銅管束,管束外套為無(wú)縫鋼管,鋼管外包絕熱材料。制冷劑在換熱管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流沸騰并冷卻管壁,循環(huán)水在管束外強(qiáng)制對(duì)流并加熱管壁,兩種介質(zhì)通過(guò)換熱管壁傳熱。在允許使用范圍內(nèi),兩側(cè)流型均為旺盛紊流。

換熱管束以外套管軸線為中心對(duì)稱(chēng)布置,為具有特定螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)使得在換熱器成形后,各管程長(zhǎng)度、完好性、可靠性及傳熱邊界條件均勻一致。除此以外,在螺旋管與內(nèi)螺紋的共同作用下,管內(nèi)產(chǎn)生與主流方向垂直的二次環(huán)流。螺旋管束與外套管的間隙構(gòu)成具有螺旋特征的復(fù)雜異形流道,使循環(huán)水產(chǎn)生強(qiáng)烈的二次環(huán)流。兩側(cè)的二次環(huán)流使傳熱得到顯著強(qiáng)化。

制冷劑進(jìn)口設(shè)置分液器,確保各管程供液量均勻一致,從而使換熱面積得到充分利用。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)異
  SCE系列螺旋套管蒸發(fā)器在總結(jié)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過(guò)大量的仿真計(jì)算和解剖試驗(yàn),進(jìn)行了全面的優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更為合理,性能更為優(yōu)異。

 2. 選材考究,運(yùn)行可靠
  換熱管選用符合GB/T8890-1998的優(yōu)質(zhì)低肋內(nèi)螺紋銅管。外套管選用符合GB/T8163-1987的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫流體管,內(nèi)壁光滑,并進(jìn)行熱鍍鋅處理。與焊接鋼管相比,無(wú)縫管沒(méi)有因長(zhǎng)期運(yùn)行中的振動(dòng)和壓力沖擊造成焊縫開(kāi)裂的危險(xiǎn),也沒(méi)有焊縫內(nèi)壁毛刺扎破銅管的危險(xiǎn),長(zhǎng)期運(yùn)行高度可靠。

 3. 耐壓抗震,不易變形
  
制冷系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中,受溫度波動(dòng)、啟停循環(huán)、熱泵融霜、膨脹閥調(diào)節(jié)等因素的影響,內(nèi)部壓力始終處于頻繁的交替變化過(guò)程下。在較高或頻繁變化的壓力下,板片結(jié)構(gòu)的換熱器極易產(chǎn)生震蕩變形和疲勞破壞。而螺旋狀圓管結(jié)構(gòu)抵抗壓力沖擊和承受高壓的能力要高得多。所以螺旋套管蒸發(fā)器更能適應(yīng)制冷系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行工況的復(fù)雜性。

 4. 耐臟耐垢,不易堵塞
  由于螺旋套管蒸發(fā)器水側(cè)流道具有較大的截面尺寸,能容許水中夾帶較大直徑的纖維、泥沙等雜質(zhì)通過(guò),造成堵塞的可能性很小。同樣,因水質(zhì)較硬管壁結(jié)垢造成堵塞的可能性也很小。所以螺旋套管蒸發(fā)器對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)能力較強(qiáng)。

 5. 回油順暢,安全性高
  螺旋套管蒸發(fā)器的制冷劑流程中,沒(méi)有豎直上升通道,所以即使在小流量情況下,潤(rùn)滑油也能安全地返回壓縮機(jī)。不必?fù)?dān)心蒸發(fā)器滯油導(dǎo)致?lián)Q熱面積減少、流道堵塞、運(yùn)行失穩(wěn)、毀壞壓機(jī)等各種危險(xiǎn)。

6. 工藝性好,不易泄漏
  
螺旋套管蒸發(fā)器在制造過(guò)程中只有管道進(jìn)出口的少數(shù)地方需要進(jìn)行連接,而且連接工藝遠(yuǎn)比其它換熱器簡(jiǎn)單易行,連接質(zhì)量容易保證,所以大大降低了因長(zhǎng)期耐受振動(dòng)、壓力波動(dòng)、冷熱交替沖擊導(dǎo)致連接處開(kāi)裂發(fā)生泄漏的危險(xiǎn)。

 7. 結(jié)構(gòu)靈活,布置方便
  
螺旋套管蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)靈活性上具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因?yàn)樘坠艿耐庑螏缀蹩梢愿鶕?jù)用戶(hù)需要加工成任意形狀,進(jìn)出口接管的位置和方向也是如此。而且盡管套管蒸發(fā)器占地面積較大,但內(nèi)部是空的,可以布置系統(tǒng)中的其它部件。另外,在越來(lái)越多的場(chǎng)合,用戶(hù)要求盡量降低換熱器的高度,螺旋套管蒸發(fā)器能夠很好地符合用戶(hù)的設(shè)計(jì)需要。

 8. 價(jià)格低廉,節(jié)省費(fèi)用
  由于不需要大量的不銹鋼、鋁等貴金屬,不需要復(fù)雜的制造工藝,所以用戶(hù)能以較低的價(jià)格得到相同容量的換熱器,顯著降低整機(jī)制造成本。并且螺旋套管蒸發(fā)器經(jīng)久耐用,可以為整機(jī)制造商節(jié)省大量的售后服務(wù)費(fèi)用。

 9. 本產(chǎn)品可做多回路
  本產(chǎn)品可應(yīng)顧客要求做成單水、雙氟或多氟回路的換熱器,以適應(yīng)多系統(tǒng)主機(jī),進(jìn)行能量調(diào)節(jié),滿(mǎn)足當(dāng)前社會(huì)節(jié)能的需要。

螺旋套管換熱器參數(shù)表

型號(hào) 制冷量
kw
制熱量
kw
水流量
m3/h
水阻力
kPa
參考?jí)簷C(jī)
hp
SCE05 5.2 6.0 0.89 <30 2
SCE06 6.1 7.0 1.0 <30 2.5
SCE08 7.8 9.0 1.3 <30 3
SCE10 10.2 11.6 1.7 <30 4
SCE13 12.6 14.4 2.1 <40 5
SCE15 15.0 16.9 2.6 <40 6
SCE18 17.7 19.6 3.0 <40 7.5
SCE20 20.3 22.5 3.5 <40 8
SCE23 22.6 24.7 3.9 <40 9
SCE25 25.0 28.2 4.3 <40 10
SCE28 27.5 31.1 4.7 <40 11
SCE30 30.1 33.8 5.2 <40 12
SCE35 34.4 38.2 5.9 <50 14
SCE40 41.0 45.9 6.9 <50 16
SCE45 45.8 51.3 7.7 <50 12×2
SCE50 50.6 56.7 8.6 <50 20
SCE55 55.5 62.1 9.4 <50 22
SCE60 60.3 67.5 10.3 <50 25
SCE63 62.7 70.2 10.8 <50 25
SCE75 77.2 86.4 12.9 <50 30
SCE90 91.7 102.6 15.4 <50 35
SCE100 101.3 113.5 17.1 <50 40
SCE110 110.9 124.3 18.9 <50 45
SCE125 125.4 140.5 21.4 <50 50

: 1、螺旋套管換熱器的工作壓力為:水側(cè):<10bar,制冷劑側(cè):<30bar;工作溫度為:-30~95℃;
2、測(cè)試工況:干球溫度35℃,濕球溫度24℃,進(jìn)水溫度12℃,出水溫度7℃,工質(zhì)為R22,蒸發(fā)溫度2℃;
  使用說(shuō)明:

1. 本產(chǎn)品出廠時(shí)內(nèi)封高壓工業(yè)氮?dú),使用前必須放氮,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2. 本產(chǎn)品在安裝時(shí),未充氟前水路側(cè)不準(zhǔn)充水,以免擠扁銅管。

3. 本產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí),必須設(shè)置防凍保護(hù)裝置,以免發(fā)生冰凍現(xiàn)象,而導(dǎo)致?lián)Q熱管凹癟出現(xiàn)泄露。

4. 本產(chǎn)品長(zhǎng)期閑置時(shí)請(qǐng)擰開(kāi)排水閥放出換熱器內(nèi)的積水。

5. 外保溫不得進(jìn)水,以確保良好的隔熱效果。

6. 氟路焊接時(shí),使焊接火焰遠(yuǎn)離保溫層。

7. 多回路產(chǎn)品制冷劑管路焊接,按標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)管口操作。

8. 多回路產(chǎn)品安裝前放氮順序按標(biāo)識(shí)數(shù)值順序依次操作。

9. 多回路產(chǎn)品連接完成后,機(jī)組保壓及充氟順序與放氮順序相反。

10.機(jī)組安裝時(shí),如果冷凍水管供回水路出現(xiàn)凸段必須安裝自動(dòng)放氣閥,以保證套管內(nèi)排氣順暢,使用安全。

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