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| 【空調(diào)】棉紡企業(yè)節(jié)能新主張：積極改造紡織空調(diào)風機 |
| （時間:2010-4-27 10:19:23） |
紡織空調(diào)風機是紡織空調(diào)系統(tǒng)中必不可少的重要組成部分，紡織廠空調(diào)總能耗占紡織廠總能耗30%左右。因此，如何有效降低空調(diào)風機的耗電量成為目前許多棉紡企業(yè)最為關注的話題。海蘭節(jié)能風機正是順應了企業(yè)的這種迫切需要，只要對原有風機進行葉輪和輪轂兩個部件的改造便可達到節(jié)能20%的效果。
據(jù)了解，目前國內(nèi)紡織企業(yè)普遍使用變頻器來降低風機耗電量。此方法雖然有效，但存在幾個弊端：首先，功耗降低的同時，風量亦隨之降低；其次，變頻器投入成本一般比較大，往往變相延長了成本回收期。海蘭節(jié)能風機針對紡織廠現(xiàn)有的風機進行技術改造，在其他部件保持不動的情況下，僅需替換原有風機葉片和輪轂兩個部件，在既定的風道系統(tǒng)中，在相同的工況條件下，風壓保持不變，同等風量甚至提高風量的同時，節(jié)能20%左右。
海蘭風機采用的原料是一種叫做FRP的全新材料，其性能接近碳纖維，具有更高力重比，與鋁或鋼制葉片比較而言，在動力學條件下，安全因素超出10倍；這種原料的阻尼高，因而風機噪音和振動比金屬葉片低，葉尖速度可為41米/秒到90米/秒，1米處噪音低于85分貝；耐磨損性高，使葉片抗老化能力強，在整個使用期間，保持相同的效率，不存在磨損和效率損失。另外，該風機葉片的設計運用了空氣動力學原理，有效提高了葉片的升阻比，從而使效率提高到86%～90%。通過葉片數(shù)量和角度的調(diào)整，耗電量更低。輪轂設計在保持輪轂比不變的情況下，首先考慮滿足既定系統(tǒng)對風壓的需要；同時克服由靜態(tài)結構比如電機或者電機套等帶來的阻力，使能耗更低。該風機易于維護，日常用肥皂水清理附著物，自然晾干后可重新安裝。
據(jù)代理海蘭風機的上海虞森貿(mào)易公司技術人員介紹，假設某棉紡廠有10萬紗錠，風機40臺，平均功率為20KW，共計800KW，按每日風機運行24小時，全年運行350天來計算，用海蘭節(jié)能風機進行替換改造，如果節(jié)能15%，則每年可節(jié)省電費700560元；如果節(jié)能25%，則每年可節(jié)省電費1176000元，效益可觀。
目前，瑞士LUWA、法國LTG、常鼓FZ、常鼓SZ、江陰精來、陜西金翼、陜西華翼、山東金光、臺灣宏揚等知名紡織風機都成功進行過應用海蘭風機葉片和輪轂的替換改造，節(jié)能效果可達到15%～35%。
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