◆高效率 ◆可靠度高 ◆100%純無油壓縮空氣 ◆理想的等溫壓縮 ◆排氣量:2.3-21.3m³/min
產(chǎn)品特點:
1、技術(shù)優(yōu)越的電氣控制系統(tǒng),關(guān)懷體貼的維護指示
每臺機組均采用以微電腦控制系統(tǒng), 具有自我診斷及保護功能。顯示面板能顯示機組實際運轉(zhuǎn)情況。如機組發(fā) 生故障, 電腦控制系統(tǒng)會根據(jù)不同情況作出相應(yīng)的反應(yīng)。 電腦控制系統(tǒng)能及時提示用戶更換部件并作必要的維護, 機組電腦系統(tǒng)留有備用輸出, 輸入接線端可實現(xiàn)多臺機組聯(lián)鎖控制及遠端控制。保證一天24小時安全為您工作。
2、原裝進口主機
螺桿主機采用日本三井公司單螺桿水潤滑機體,自1982年上市后,在市場上經(jīng)過近二十年的驗證,在空氣品質(zhì) 能源節(jié)約及高可靠度,皆證明其先進的技術(shù)品質(zhì)。 由于其本身的完美結(jié)構(gòu),造就了其完全對稱平衡壓縮,它振動 更小, 噪聲更低。
3、完全無油的空氣品質(zhì)
用水取代油,實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、 降噪之四大功效,提供優(yōu)質(zhì)100%之無油空氣,無污染、泄放之水無須特 殊處理,符合環(huán)保要求。由于水的作用,其壓縮又是理想的等溫壓縮,每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機提高 產(chǎn)量15%。
4、省電的容量調(diào)整0-100%控制/滿載-空載
當(dāng)系統(tǒng)用氣量降低時,系統(tǒng)壓力開始升高, 控制器接到壓力升高的訊號,便開始逐漸的減小進氣閥的開度,此 時空壓機的排氣量也配合著減小,當(dāng)然電機的電流也降低了。當(dāng)系統(tǒng)用氣量增加時,系統(tǒng)壓力開始降低,控制器接 到壓力降低的訊號,便逐漸的增加進氣閥的開度(甚至全開),此時空壓機的排氣量也配合著增加到全量輸出。 如系統(tǒng)用氣量持續(xù)降低時,系統(tǒng)壓力升高到空車壓力設(shè)定時,控制器便將進氣閥全關(guān),此時空壓機開始空車運轉(zhuǎn)。
一、 先進的單螺桿機體結(jié)構(gòu) ZW系列機型皆采用日本MITISUI SEIKI(三井)單螺桿機體,自1982年上市以來, 在市場上經(jīng)過20年以上驗證 在空氣品質(zhì)、能源節(jié)約及高可靠性方面,皆證明其先進的技術(shù)品質(zhì)。
1、 單機容量大,無余隙體積 單螺桿空壓機機體是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成。 螺桿有6個齒, 星輪有11個齒,兩個星 輪將螺桿分隔成上下兩個空間,各自實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣的過程。因此, 單螺桿壓縮機相當(dāng)于一臺六缸作用的活 塞式壓縮機。螺桿旋轉(zhuǎn)一周,每一個螺槽均使用兩次,螺槽空間得到充分利用。 于其他回轉(zhuǎn)式壓縮機比較:結(jié)構(gòu)尺 寸相同,排氣量大;排氣量相同時尺寸較小。
2、單螺桿機體作用力完全平衡,軸承部件壽命長。 無軸向推力作用在轉(zhuǎn)子上, 周圍作用力達到平衡狀態(tài), 這些特 性結(jié)合浮動?xùn)砰T轉(zhuǎn)子(GATE ROTOR)得以密封空氣,提高其可靠度。摩擦力小,運行費用低。
3.低噪音設(shè)計 潤滑水密封可有效降低壓縮機噪音, 加上結(jié)構(gòu)達到力平衡設(shè)計, 全套加裝新型隔音罩, 使噪音值降低至60- 78Db(1.5m處測量).
4.低維修成本 壓縮空氣不含油,泄放之水無需處理可直接排放,潤滑水自動補充和泄放,消耗品少及易檢查維修, 使維修成本較 一般油潤滑機型降低50%以上。
5.無潤滑油結(jié)構(gòu) 高性能之油脂軸承配和耐磨之平軸承,在機械軸封與軸承間設(shè)計一大氣室, 防止壓縮室水氣及真空壓力對軸承之影 響,提高可靠度。
二、 關(guān)懷體貼的指示及先進的微電腦控制
復(fù)盛牌空壓機由微電腦控制, 具有自我診斷保護功能, 明確指示及控制空壓機的運轉(zhuǎn)、停車等功能,保證空 壓機一天24小時安全為用戶工作。電器控制部分是復(fù)盛牌螺桿空壓機最顯著的地方,其特點是:
1、 采用各種集成塊組合而成的IC板, 整個控制系統(tǒng)優(yōu)化縮小,使機組與電控同為一個整體,一方面給制造帶來方 便,另一方面體現(xiàn)了機電一體化的優(yōu)勢。
2、 采用了各種高質(zhì)量的傳感系統(tǒng)。 其中電器故障、 潤滑水和排氣溫度(65℃)屬于停機保護(并有LED燈顯示) ,其余均為警示,提醒工作人員及時處理。
3、 機組電器控制采用逆向控制器(APRS),保證電機的正向合理運轉(zhuǎn), 使機組在任何不可預(yù)計的情況下不能逆向 運行以免損壞機組。
4、 該機組電器部分在節(jié)能方面有出色表現(xiàn), 既空車過久自動停車功能。當(dāng)機組處于空負荷運行時,有蝶閥控制關(guān) 閉進氣口, 電控部分的壓力控制系統(tǒng)進入延時狀態(tài)(可調(diào)1-30min), 當(dāng)超過延時時間,電機運轉(zhuǎn)停止;如果壓力 系統(tǒng)壓力繼續(xù)下降到設(shè)定壓力線時,電控部分指揮電機自動啟動。起到節(jié)能作用。
三、高進口率的部件是高質(zhì)量的保證
復(fù)盛公司為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定, 采用高品質(zhì)的進口元件, 機體和其他配件皆使用適當(dāng)材質(zhì)及處理防止生銹。
1、 氣路系統(tǒng): 采用日本三井原裝機頭,賀爾碧格閥,日本的CKD壓力調(diào)節(jié)閥, 合乎飲水標準潤滑水, 保證產(chǎn)出持續(xù)穩(wěn)定純凈的壓 縮氣體。
2、 水路控制 采用SMC水過濾氣,可靠濾除系統(tǒng)中的雜質(zhì),能保證水路暢通,潤滑及散熱功能。
3、冷卻系統(tǒng) 采用板翅式熱交換器,熱交換器能量高、體積小、安裝維修簡單,降低維修成本,并采用低溫差設(shè)計,避免造成高溫 停機。水冷型冷卻水溫升為6-8℃,空氣出口溫度不大于65℃。
4、 電氣元件 啟動盤由臺灣RIKEN公司制造,選用優(yōu)秀元件組裝而成。
產(chǎn) 品 特 點
ZW系列空壓機使用合乎飲水標準的純水潤滑,整個壓縮過程完全沒有油的參與。因此所提供的是100%無油的潔凈壓縮空氣。
◇技術(shù)優(yōu)越的電氣控制系統(tǒng),關(guān)懷體貼的維護指示 每 臺機組均采用以微電腦控制系統(tǒng), 具有自我診斷及保護功能。中文液晶顯示面板能顯示機組實際運轉(zhuǎn)情況。如機組發(fā)生故障, 電腦控制系統(tǒng)會根據(jù)不同情況作出相應(yīng)的反應(yīng)。電腦控制系統(tǒng)能及時提示用戶更換部件并作必要的維護, 機組電腦系統(tǒng)留有備用輸出, 輸入接線端可實現(xiàn)多臺機組聯(lián)鎖控制及遠端控制。保證一天24小時安全為您工作。
◇原裝進口主機 螺桿主機采用日本三井公司單螺桿水潤滑機體,自 1982 年上市后,在市場上經(jīng)過近二十年的驗證,在空氣品質(zhì),能源節(jié)約及高可靠度,皆證明其先進的技術(shù)品質(zhì)。由于其本身的完美結(jié)構(gòu),造就了其完全對稱平衡壓縮,它振動更小 , 噪聲更低。
◇完全無油的空氣品質(zhì) 用水取代油,實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效,提供優(yōu)質(zhì) 100% 之無油空氣,無污染、泄放之水無須特殊處理,符合環(huán)保要求。由于水的作用,其壓縮又是理想的等溫壓縮,每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機提高產(chǎn)量 15% 。
◇理想的等溫壓縮 理論上,當(dāng) 20 ℃ 的空氣以絕熱過程壓縮至 0.7Mpa; 由于沒有冷卻介質(zhì)參與壓縮,排出的空氣將高于 250 ℃。而我們用具有冷卻效用的潤滑水注入壓縮室,排氣溫度將會降至40℃,達到高效率的等溫壓縮。壓縮空氣中的水分含量也會由于溫度的降低而降低。同時,潤滑水將進一步帶走空氣中的塵埃。
◇符合環(huán)保要求 空氣壓縮機和其他配件皆使用適當(dāng)材質(zhì)并經(jīng)過處理以防止生銹,壓縮室墊片也使用如陶瓷、碳纖維等先進材質(zhì);高精密度的水過濾器高效過濾雜質(zhì),確保潤滑水保持干凈水質(zhì)。
產(chǎn)品規(guī)格
單螺旋水潤滑無油式空氣壓縮機規(guī)范 |
|
ZW-155A |
ZW-225A |
ZW-375A |
ZW-375A |
ZW-555W |
ZW-755W |
ZW-905W |
ZW-1005W |
ZW-1205W |
排氣量(m3/min) |
2.3 |
3.5 |
6 |
6 |
9.5 |
13 |
16 |
18.2 |
21.3 |
排氣壓力(Mpa) |
0.70 ~ 0.95 |
排氣溫度(℃) |
<65 |
噪音(dBa) |
65 |
70 |
螺桿潤滑方式 |
水 潤 滑 |
功率(KW) |
15 |
22 |
37 |
37 |
55 |
75 |
90 |
100 |
120 |
外型尺寸 |
長(mm) |
1450 |
1530 |
1530 |
2290 |
2660 |
寬(mm) |
810 |
990 |
890 |
1450 |
1205 |
高(mm) |
1415 |
1600 |
1100 |
1230 |
1800 | |
|
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